Pelletáló berendezések

Forma küldték.

Kapcsolat:

I agree, that my personal data will be used for replying to this inquiry. I am also informed, that i can decline this agreement any time.

Fűrészpor és gyaluforgács aprító és pellet gyártó vonal

Fűrészpor, gyaluforgács és apró fa hulladék  alapanyagot felhasználó pellettáló berendezés. Az alapanyag maximális szemcsemérete 2x2x0,5 cm lehet.

Nagyon fontos, hogy az alapanyag száraz és tiszta legyen. A jó minőségű pellet készítéséhez, az alapanyag nedvességtartalma nem lehet több, mint 11% és nem tartalmazhat szennyeződésket, úgymint homok, kavics, fém darabokat és ágakat.

Magasabb nedvességtartalmú alapanyag esetében ajánlhatjuk partnereink szárító berendezéseit.

A pellet, préselés által jön létre kötőanyag hozzáadása nélkül, ezalól adott esetben kivételt képezhet a hozzáadott kis mennyiségű víz

 

A pellettáló berendezés főbb komponensei:

 

 

 

 

 

 

 

 

Műszaki adatok:

Siló-szállítóegység - arra szolgál, hogy eljuttassa az alapanyagot a silóból a kalapácsos malomba.

Térfogat, m3

 

15

 

Kapacitás, m3/h

 

25

 

Szortírozó nagy részecskék kiválogatására (fémek, ágak és egyéb).

Típus

 

Tárcsás

 

Kalapácsos malom – a szalmából nyert aprítékot 1-3 milliméteres szemcsenagyságig finomítja. A bemeneti oldalon a kések védelme érdekében nehéztest leválasztóval van ellátva.

Kapacitás, t/h

 

<1,5

 

Villamos motor teljesítménye, kW

 

55,0

 

Méretek, m (hosszúság/szélesség/magasság)

 

2,1x0,97x1,2

 

Súly, kg

 

1300

 

Anyag tisztító és levegőszűrő berendezés (csak két ciklon használandó ha fa az alapanyag).

Ciklon-tisztító, kW

 

1,5 (cellás adagoló)

 

Ciklon másodlagos portalanításra és tisztításra, kW

 

0,75 ((cellás adagoló)

 

Ciklon hűtésre és a szétmorzsolt anyag és por begyűjtésére, kW

 

11,75 (ventilátor és (cellás adagoló)

 

A cellás adagolóval ellátott ciklonon keresztül   a ledarált alapanyag a csigás szállítóba kerül. A ciklon falán van egy ablak amelyen keresztül ellenőrizni lehet a porleválasztási folyamatot.  Az EKO levegőszűrő zsákokkal van ellátva amelyek szorító szalaggal és speciális fogantyúkkal  vannak rögzítve. A por másodlagos leválasztására és a levegő végleges tisztítására alkalmazzák.

Zsákok por gyűjtésére, zsák/egység

 

4

 

Méret, m (hosszúság/szélesség/magasság)

 

3,8/0,7/3,6

 

 

Elektromos vezérlő egység (2 egység):

Ellenőrzi a rendszer összes tevékenységét.

 

OGM – 1,5A Pelettáló gép pellettet állít elő aprított alapanyagból. Az egység főbb tartozékai: pellettáló gép matricával és görgőkkel, csigás szállító, siló, keverő berendezés, serleges felhordó, hűtő, szortírozó, ciklon, EKO szűrőegység, nedvesítést végző egység, zsírzóegység, fém és műanyag csövezet.

Kapacitás, t/h

 

 

 

Fűrészpor

 

<1,1

 

Villamos motrok összteljesítménye, kW

 

98,5

 

Pelletek átmérője, mm

 

1,8-14

 

Pelletek hosszúsága, mm

 

10-100

 

Kötőanyag

 

Víz

 

Méret, m (hosszúság/szélesség/magasság)

 

4,1/3,8/5,7

 

Súly, kg

 

5300

 

Big-Bag csomagolórendszer

Tartalmazza: szállítószalagot, silót és mérleget. A pelettet a szállítószalag a silóba  szállítja (kapacitás 3,3m3). A siló alját egy kézi üzemeltetésű szelep nyitja és zárja. Az elektromos mérlegen az eredmények a kijelzőn jelennek meg.

Szállítóegység

 

 

 

Kapacitás

 

2 t/h

 

Villamos motor, kW

 

1,5

 

Méret, m (hosszúság/szélesség/magasság)

 

5,9x0,34x0,4

 

Tartály/Siló

 

 

 

Kapacitás, m³

 

2,7

 

Szélesség, m

 

1,88

 

Hosszúság, m

 

1,58

 

Magasság, m

 

3,08-3,48

 

 

Pompa a görgők automata zsírzására

 

Teljesítmény, kW

 

0,06

 

Gyártás folyamata

A fűrészpor a rendszer első alegységében, a silóban tárolódik. Egy szállító csiga segítségével eljut a szitához. A csigás szállító az aprított anyagot a kalapácsos malomba viszi a kőelválasztón keresztül. A feldarabolt anyagot 1-3 nagyságúra finomítja tovább és befújja a ciklonba. A por a szűrőegységen keresztül távozik a ciklonból a levegőszűrő berendezésbe. A fa apríték a ciklonból a csigás szállítóba kerül, aztán a silóba ahonnan az adagolón és keverőn keresztül az OGM-1,5A présbe kerül. Az alapanyagot a görgők átpréselik a matrcián és így formálódnak a henger formájú pelletek. A matrica külső részén el van helyezve egy kés amely a pelleteket megfelelő méretűre vágja. A préselés során gyártott pelettek hőmérséklete 90-100°C préselées után a hűtőbe kerülnek, ahol hőmérsékletük 25°C-ra csökken. Ez a folyamat stabilizálja a lignint és megszilárdítja a terméket, hogy minősége megmaradjon raktározás és szállítás közben. Végül a keletkezett termék szortározási folyamaton megy keresztül, amely folyamat során a  keletkezett port és a visszamaradt alapanyag visszakerül a rendszerbe és újra felhasználható a pelletálási folyamatban. A pormentes pellet készen áll a raktározásra, elszállítják a csomagolórendszerhez, ahol zsákokba vannak csomagolva (600-1200 kg).

 

Az általunk gyártott pelletáló gép által készített pelletek előnyei:

·         Jól tömörített

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                ·         alomként istállókban, farmokon.

0